一、磷礦石的浮選工藝流程是什么

磷礦石既然要提取磷元素，選礦自然要將磷礦研磨成細(xì)粉，而在礦石變成細(xì)粉的過程中，需要借助破碎機和球磨機的加工，變成細(xì)粉以后的磷礦還需要借助浮選機等進行選別，總結(jié)下來，磷礦石的浮選工藝流程是：

破碎篩分

浮選前要將大塊的磷礦破碎成小塊，然后用球磨機將礦石磨細(xì)，才能進入浮選階段。在破碎篩分階段，通常采用二級閉路或三級閉路工藝將0-350毫米的大塊磷礦破碎至15毫米以下。

磨礦

經(jīng)過破碎和篩分后，小塊磷礦由給料機送入球磨機進一步研磨。磨礦為閉路磨礦，分為兩個系列，即粉礦經(jīng)過閉路磨礦(溢流球磨機和旋流器組形成閉路循環(huán))，使粒度達到-200目的75%。

03浮選

旋流器溢流流入浮選機進行浮選，采用單一反浮選工藝。經(jīng)過一次粗選、三次精選、兩次掃選和中礦返回的閉路流程，獲得的精礦被泵送到精礦濃縮機。磷酸和硫酸用作調(diào)整劑，TP-64用作捕收劑。

常見的浮選分離方法有三種：一是用硅酸鈉和淀粉抑制碳酸鹽等脈石礦物，用脂肪酸作捕收劑浮選出磷礦；二是加入六偏磷酸鈉抑制磷礦，用脂肪酸先浮碳酸鹽脈石礦物，再浮磷礦；三是用選擇性烷基硫酸酯作捕收劑，先浮選出碳酸鹽礦物，再用油酸浮選磷酸鹽礦物。

脫水

浮選后，磷礦將經(jīng)過兩級脫水，一級脫水采用高效濃縮機，二級脫水采用陶瓷真空過濾機，最終磷酸鹽濃縮物的水含量應(yīng)低于12%。

尾礦處理

浮選后得到的尾礦被泵送到尾礦濃縮機，尾礦濃縮機的底流(即尾礦)被泵送到尾礦充填站。生產(chǎn)初期無采空區(qū)可供充填時，將尾礦泵入尾礦庫，尾礦庫回水返回選礦廠循環(huán)使用。精礦溢流和尾礦溢流均流入回水池，澄清后返回工廠循環(huán)使用。

二、磷礦石的用途有哪些

聽名字就知道，磷礦石含磷元素多，用途當(dāng)然也多以提取磷元素、制取磷元素相關(guān)的化學(xué)產(chǎn)品為主，比如大家都知道的磷肥，化工行業(yè)經(jīng)常提到的黃磷、赤磷，所需要的磷元素基本都是從磷礦石當(dāng)中提取的，所涉及的行業(yè)更多，農(nóng)業(yè)、化工、紡織、玻璃、陶瓷等等。

一般的磷礦石可浮性都比較高，所以浮選工藝是選別磷礦石的常用工藝。本來主要為您介紹常用磷礦浮選工藝流程及設(shè)備推薦。

三、磷礦浮選主要加工設(shè)備

經(jīng)過上述五個流程，就完成了從磷礦石到磷精礦的選別。常用的選礦設(shè)備包括顎式破碎機、圓錐破碎機（部分時候可能需要）、球磨機、浮選機、濃密機、陶瓷真空過濾機、水力旋流器等。

顎式破碎機用于對大塊磷礦的初破碎，破碎后的磷礦粒度變小，滿足下一步施工要求，圓錐破碎機負(fù)責(zé)磷礦中細(xì)碎，大多數(shù)時候磷礦石經(jīng)過顎破處理后能直接進入球磨機時，可不需要配置圓錐破。另外，在破碎階段應(yīng)搭配振動篩來區(qū)別合格與不合格的礦石。

球磨機在磷礦的選礦中主要是用于磷礦研磨，因為想要選礦效率高，充分的研磨讓物質(zhì)之間得以徹底分離才行。推薦采用隆中重工節(jié)能球磨機，磨礦效率高，研磨效果好，而且比普通節(jié)能30%以上。

浮選機可以說是整個工藝的核心設(shè)備，隆中重工浮選機搭配自動加藥裝置，自動化程度高，節(jié)省人工成本。

以上為您介紹了磷礦的浮選流程和常用的磷礦選礦設(shè)備。不同性質(zhì)的磷礦有不同的選礦工藝，建議在確定選礦工藝前進行選礦試驗，根據(jù)選礦試驗報告確定選礦工藝，以達到預(yù)期效果，提高選礦效率。