石粉是目前的熱門建筑材料，隨著現(xiàn)代建筑對石粉的需求持續(xù)增長，石粉砂石生產(chǎn)線投資熱正在逐步蔓延至整個礦山行業(yè)。很多客戶在投資時，都很關(guān)心石粉砂石生產(chǎn)線如何搭配？關(guān)于石粉的生產(chǎn)工藝，國內(nèi)主要采用干法制砂和濕法制砂兩種工藝方案。鑒于目前大型化礦產(chǎn)加工生產(chǎn)已經(jīng)成為礦業(yè)發(fā)展新趨勢，為您詳述干法制砂和濕法制砂詳細(xì)配置。

1、石粉干法制砂生產(chǎn)線工藝方案詳述——年產(chǎn)300萬噸以上

干法制砂工藝的主要流程為：原礦經(jīng)鄂式破碎機(jī)粗碎→圓錐破碎機(jī)中碎（大型用圓錐破，中小型可選細(xì)鄂破）→振動篩篩分（可一次篩分，也可多次）→制砂機(jī)細(xì)碎加整形→成品，其中粗分離及細(xì)分離可產(chǎn)生多種規(guī)格砂石產(chǎn)品。

（1）詳細(xì)配置（之一）：鄂式破碎機(jī)、單缸圓錐破碎機(jī)、制砂整形機(jī)、振動篩、若干皮帶運(yùn)輸機(jī)（根據(jù)現(xiàn)場具體環(huán)境配置）

（2）石粉骨料品種：0~5mm、5~10mm、10~20mm、20~31.5mm四個骨料品種，其顆粒級配及性能指標(biāo)符合國家GB/T14685-2011《建設(shè)用卵石、碎石》標(biāo)準(zhǔn)。

（3）工藝設(shè)計(jì)要點(diǎn)

①破碎系統(tǒng)主機(jī)選擇

一級破碎采用HD德版顎式破碎機(jī)，進(jìn)料粒度≤750mm，出料粒度約100-200mm，單臺破碎能力：500t/h；

二級破碎采用單缸圓錐破碎機(jī)，用于二級中細(xì)碎，進(jìn)料粒度≤450mm，出料粒度≤31.5mm90%，單臺破碎能力：500t/h。

②環(huán)保管控系統(tǒng)

一級破碎顎破進(jìn)料斗上方處設(shè)集中收塵系統(tǒng)和噴霧降塵系統(tǒng)；

一級及二級破碎機(jī)設(shè)集中收塵系統(tǒng)；

分級篩分處設(shè)集中收塵系統(tǒng)；

采用封閉運(yùn)輸帶；

制砂系統(tǒng)（三級破碎）設(shè)集中收塵系統(tǒng)，V型選粉機(jī)＜0.075mm極微粉及其他落料點(diǎn)揚(yáng)塵，統(tǒng)一集中收塵，收塵器回灰經(jīng)重錘翻板閥至成品粉倉；

成品粉料散裝系統(tǒng)設(shè)集中收塵系統(tǒng)，收塵器回灰經(jīng)重錘翻板閥至成品粉倉。

石粉干法制砂生產(chǎn)線工藝全程幾乎不涉及水資源的利用，適合內(nèi)地、水源利用不方便、水源匱乏地區(qū)加工生產(chǎn)。

2、石粉濕法制砂生產(chǎn)線工藝方案詳述——年產(chǎn)300萬以上

濕法制砂與干法制砂工藝相似，主要對水源、水量的要求有限制，適合用于環(huán)保要求非常嚴(yán)格、水源充足可利用的工況條件。

濕法制砂工藝主要流程：原礦經(jīng)顎式破碎機(jī)粗碎→圓錐破碎機(jī)中碎→振動篩篩分（可一次篩分，也可多次）→制砂機(jī)細(xì)碎加整形（小規(guī)模砂石廠可選用棒磨機(jī)濕磨）→洗砂機(jī)洗選→成品，濕法制砂生產(chǎn)線主要以生產(chǎn)機(jī)制砂為主，其他石子產(chǎn)品為輔。

（1）詳細(xì)配置（之一）：鄂式破碎機(jī)、中轉(zhuǎn)料倉、多缸液壓圓錐破碎機(jī)、振動篩、制砂機(jī)、洗砂機(jī)（4臺）、若干皮帶運(yùn)輸機(jī)（根據(jù)現(xiàn)場具體環(huán)境配置）

（2）石粉骨料品種：0~5mm（70%）、5~10mm（10%）、10~20mm（20%）三個骨料品種，其顆粒級配及性能指標(biāo)符合國家GB/T14685-2011《建設(shè)用卵石、碎石》標(biāo)準(zhǔn)。

（3）工藝設(shè)計(jì)要點(diǎn)

①破碎系統(tǒng)主機(jī)選擇

一級破碎采用顎式破碎機(jī)，進(jìn)料粒度≤1000mm，出料粒度約150-350mm，單臺破碎能力：1000t/h；

二級破碎采用多缸液壓圓錐破碎機(jī)，用于二級中細(xì)碎，進(jìn)料粒度≤335mm，出料粒度≤30mm90%，單臺破碎能力：790t/h。

②環(huán)保管控系統(tǒng)

一級破碎、二級破碎、三級破碎設(shè)備處、中轉(zhuǎn)料倉處設(shè)集中收塵系統(tǒng)；

分料篩分采用噴淋除塵；

封閉運(yùn)輸帶下料處采用噴淋除塵；

洗砂機(jī)洗選工序設(shè)有污水凈化（沉淀）池，采用循環(huán)用水；

現(xiàn)場額外設(shè)置炮霧機(jī)、噴淋管，管控場域揚(yáng)塵治理。

石粉濕法工藝主要生產(chǎn)產(chǎn)品為20~120目的濕砂，濕砂再經(jīng)過酸洗、浮選后，形成60~140目的精制石粉，可用于太陽能硼硅玻璃集熱管、藥用玻璃及耐高溫壓制特種玻璃的生產(chǎn)。

我國采用石粉濕法加工主要分布在安徽鳳陽、山東臨沂和河北沙河等地，各地石英原礦在質(zhì)量上存在差別。沂南普通石粉含SiO2量為90%~99%，Fe2O3含量為0.06%~0.02%，表面有黃皮包裹，粒度范圍0.85~4.00mm。鳳陽普通石粉含SiO2≥99.3%和Fe2O3≤0.030%，粒度為0.037~0.85mm。沙河普通石粉含SiO2量為99.5%~99.9%，Fe2O3小于0.005%，含云母較多。

石粉砂石生產(chǎn)線——干濕制砂工藝方案應(yīng)用對比

1、干法生產(chǎn)不用水，節(jié)約能源，無粉塵污染，產(chǎn)品含鐵量低；濕法生產(chǎn)產(chǎn)量高，對水資源要求量大。

2、干法生產(chǎn)的石粉分為普通石粉、半精制石粉、精制石粉三種等級；濕法生產(chǎn)的石粉分為普通石粉和精制石粉。

3、干法制砂主要生產(chǎn)成品機(jī)制砂，濕法制砂除生產(chǎn)成品機(jī)制砂外，還用于選礦生產(chǎn)。

4、半干法工藝（破碎制砂采用干法工藝，后加濕式洗沙工藝）是目前國內(nèi)石粉生產(chǎn)企業(yè)廣泛采用的成熟工藝，其可以根據(jù)企業(yè)要求，隨時生產(chǎn)不同粒度、不同水份的產(chǎn)品，設(shè)備大型化、自動化程度高，無粉塵污染，污水沉淀澄清后可循環(huán)利用，對周圍環(huán)境不構(gòu)成污染。

砂石骨料生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)及建設(shè)應(yīng)以項(xiàng)目建設(shè)條件和原料檢測數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，并充分了解相關(guān)設(shè)備特性及進(jìn)行項(xiàng)目前期整體規(guī)劃。工藝流程設(shè)計(jì)應(yīng)遵循“多篩少破”的原則并采用具備操作和調(diào)控手段的破碎篩分設(shè)備，合理分配破碎比，實(shí)現(xiàn)全流程生產(chǎn)的流暢性和靈活性。