洗砂設(shè)備是砂石（人工砂、天然砂）的洗選設(shè)備，可廣泛的用于砂石廠、建材、化工、公路、鐵路、水利水電等行業(yè)對石料的洗選，它能夠除去覆蓋砂石表面的雜質(zhì)，同時破壞包裹砂粒的水汽層，實現(xiàn)脫水，從而起到*清洗砂的作用。

在洗砂設(shè)備的使用過程中，難免會出現(xiàn)一些問題，如砂洗不干凈、洗砂量減少、軸承溫度過高等。今天，分享洗砂設(shè)備使用中可能會遇到的故障及解決辦法。

砂洗不干凈

解決辦法：

在洗砂時，應(yīng)先放開沖洗管，然后進料洗砂，送水量要適中，既要保持清洗砂的干凈，又不至于砂子會沿槽口溢出，加料時要均勻，不可過多過急，這些都會影響砂子的品質(zhì)。

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洗砂量減少或漏砂

故障原因：

1）砂網(wǎng)損壞；

2）砂網(wǎng)固定螺栓脫落。

解決方法：

1）檢查*或更換砂網(wǎng)；

2）緊固螺栓。

3

軸承溫度過高

故障原因：

1）潤滑脂臟污；

2）潤滑脂用量不當(dāng)；

3）軸承損壞（一般是前兩種原因）。

解決方法：

1）更換潤滑脂；

2）潤滑脂用量一定要適中，不能過多或過少；

3）更換軸承。

輪斗式洗砂設(shè)備結(jié)構(gòu)圖

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洗砂時出現(xiàn)翻花現(xiàn)象

故障原因：

1）螺旋洗砂設(shè)備轉(zhuǎn)速過高；

2）螺旋盤的水平軸沒有固定好。

解決方法：

1）調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速；

2）若轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)到位，仍然有翻花的現(xiàn)象，則要固定好水平軸。

排料口堵塞

故障原因：

這是洗砂設(shè)備在作業(yè)中*容易出現(xiàn)的問題，大部分的原因是由于洗砂設(shè)備的礦漿中的砂石粒度過于細，單次的給料量又突然加大，導(dǎo)致出料口淤積物料。

解決方法：

*先應(yīng)先停止給料，打開所有的排料口，避免淤積的情況發(fā)生，用清水清洗洗砂設(shè)備后才能進行作業(yè)。

6

機器無法啟動

故障原因：

1）電壓不足；

2）皮帶打滑；

3）減速器故障；

4）電機損壞。

解決方法：

1）改變電壓供給；

2）張緊皮帶條；

3）檢修減速器；

4）更換電機運行。

螺旋式洗砂設(shè)備結(jié)構(gòu)圖

7

機器有噪音

故障原因：

1）軸承損壞；

2）減速機故障；

3）輪斗體碰擦殼體。

解決方法：

1）更換軸承；

2）檢修減速器；

3）檢修調(diào)整輪斗體。

8

齒輪易損壞

故障原因：

1）沒有及時保養(yǎng)；

2）洗砂設(shè)備軸與減速機低速軸沒有達到規(guī)定平行度。

解決方法：

1）按規(guī)定時間加油；

2）調(diào)節(jié)使其達到要求。

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轉(zhuǎn)子鐵芯損壞、變形

故障原因：

1）軸承過度磨損或裝配不良，引起轉(zhuǎn)子相擦，使鐵芯表面損傷，進而造成硅鋼片間短路；

2）拆除舊繞組時用力過大，使齒槽歪斜和向外張開；

3）因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕；

4）鐵芯與機座間結(jié)合松動。

解決方法：

1）用細銼等工具去除毛刺，消除硅鋼片短接，清理干凈后涂上*緣漆，并加熱烘干；

2）用尖嘴鉗、木榔頭等工具予以修整，使齒糟復(fù)位，并在不好復(fù)位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質(zhì)*緣材料；

3）砂紙打磨干凈，清理后涂上*緣漆；

4）擰緊原有定位螺釘，若定位螺釘失效，可在機座上重鉆定位，旋緊定位螺釘。

10

軸承易損壞

故障原因：

1）斷油或密封圈損壞；

2）長期缺乏維修和清洗。

解決方法：

1）按規(guī)定加油或更換密封圈；

2）定期清洗。

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軸承部位有雜音

故障原因：

1）滾動軸承缺油時會有“骨碌骨碌”的聲音；

2）軸承鋼圈破裂時會聽到不連續(xù)的“梗�！钡穆曇簦�或者軸承零件有磨損；

3）軸承內(nèi)混有沙土等雜物。

解決方法：

1）添加潤滑油；

2）軸承有裂紋、內(nèi)外圈碎裂或軸承過度磨損時，應(yīng)更換新軸承，且選用與原來型號相同的軸承。

3）及時清洗。

定期維護及保養(yǎng)可以降低洗砂設(shè)備的故障率，保證設(shè)備的運轉(zhuǎn)，延長使用壽命。洗砂設(shè)備的維護及保養(yǎng)注意事項有：

軸承是*容易損壞的部件，因為在使用中磨損較大，所以需要定期的進行保養(yǎng)，定期加油增加軸承壽命。

一般每工作兩個月檢查一次，磨損嚴重時應(yīng)立即更換。使用滾動軸承的洗砂設(shè)備，須經(jīng)常檢查螺旋軸兩端的軸承座，注意軸承密封裝置的可靠性，如發(fā)現(xiàn)磨損、滲水、浸砂等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機，更換密封裝置以及清洗并潤滑軸承。滾動軸承一般可每隔5000小時注油一次。

在日常使用中，要隨時注意機器有無噪音；隨時觀察螺旋軸、三角帶、密封裝置、水管等部件的運轉(zhuǎn)和工作情況；檢查電動機和減速箱是否過熱，各部位的螺栓是否緊固等等。

減速箱在運轉(zhuǎn)3-6個月后要清洗換油，軸承座每6-12個月需更換新的潤滑脂（鈣基）。

大型洗砂設(shè)備的電氣設(shè)備b須有可靠的接地裝置。另外，電線應(yīng)可靠*緣，并裝在蛇皮管內(nèi)。應(yīng)經(jīng)常檢查電機接線是否磨損和漏電，以免發(fā)生事故。

洗砂設(shè)備的換季保養(yǎng)也很重要，主要是更換機油、燃油、防凍液，以及增加冷凍設(shè)施。

洗砂設(shè)備在運轉(zhuǎn)時，嚴禁有人站在旁邊，用手觸摸機體，調(diào)整、清理、檢修等操作。